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反應釜稱重模塊的工作步驟有哪些

日期:2017-05-18瀏覽:627次

    在使用反應釜稱重模塊的時候,需要對于產品的工作流程有一定的認識,這樣在操作期間遇到問題可以及時處理解決。
    配料中已配原料漿未放出,仍往該反應釜放料,產生報警信號,自動放料就不能啟動。待檢查確認可以放料,按復位按鈕,再按“放料”按鈕,則開始進行自動放料。
    稱料過程中,由于緊急情況需要停止稱料,按下自鎖“稱料急停”按鈕,各個秤的進料閥就全部關閉,停止稱料。需要重新開始稱料時,旋起“急停”按鈕,再按“啟動”按鈕,則重新開始稱料。自動放料時,按一下“放料急停”按鈕,配料稱重模塊會關閉所有放料閥,停止放料、攪拌。主站和從站的人機界面采用組態王組態軟件加VB開發的通訊程序,由前配方、參數設定、歷史曲線及報警信息等組成。系統主菜單由一系列按鈕組合而成。當鼠標停留在菜單按鈕上時,按鈕凸起,單擊不同的按鈕可進入不同的畫面。操作的功能畫面主要有兩類,一類是顯示操作畫面,即顯示數據(顯示方式為數字、曲線、歷史趨勢等)、供操作人員進行操作的功能軟開關和軟按鈕等;另一類是工藝流程畫面,顯示設備的工藝布置、工藝流程及相應的檢測數據。
    配方工藝流程界面中可以實時顯示前配料秤的瞬時流量、配方比例、稱料配料狀態、料位以及閥門關閉信號、鍋的溫度、電機電流等。在界面上還有其他一些操作,如自動/手動控制按鈕、自動稱料的單次和連續切換按鈕、物料按鈕及復位按鈕等。參數設定界面顯示配料稱重系統的瞬時重量、物料的料位、前配料秤使用狀態及各種物料的配料順序。配料配方界面是對前配料配方的一些管理,既可以選擇已經設定好的任一種配方,也可修改已擬好的配方,或者新擬配方。報表界面可完成成型車間配料工序生產記錄,包括各個班的配方報表。配方報表記錄每種物料秤的重量、時間、鍋號,后配報表記錄每個班生產的量和次品量、每天生產的總量和次品總量,并且通過時間框可任意隨時查看每天3班的情況。從歷史曲線界面上可查看前容器稱重模塊的瞬時重量。報警界面可以顯示閥門關閉及下料超時、放料超時等報警信號.

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